1)雙焦距激光切割頭是激光切割機上的易損物品,長期使用,導(dǎo)致激光切割頭損壞。
2)每六個月檢查光纖激光切割機軌道的直線度及機器的垂直度,發(fā)現(xiàn)不正常及時維護調(diào)試。沒有做這個的,有可能切割出來的效果就不怎么好,誤差會增加,影響切割質(zhì)量。這個是重中之重,必須要做的。
3)每周一次用真空吸塵器吸掉機器內(nèi)的粉塵和污物,所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴防塵。
4)經(jīng)常檢查光纖激光切割機鋼帶,一定保證拉緊。不然在運行中出了問題,有可能就會傷到人,嚴重還能導(dǎo)致人員死亡。鋼帶看似小東西,出了問題還是有點嚴重的。
5)光纖激光切割機各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理,排除粉塵等雜物,保證設(shè)備正常齒條要經(jīng)常擦拭,加潤滑油,保證潤滑而無雜物。導(dǎo)軌要經(jīng)常進行清理和上潤滑油,還有就是電機也要經(jīng)常的進行清理和上潤滑油,機器在行進中就能更好的走位,更準確的切割,切割出來的產(chǎn)品質(zhì)量就會提高。
【詳情】
激光切割機在工作時,如果發(fā)生故障是很危險的,新手必須經(jīng)過專業(yè)人員的培訓(xùn)才能獨立操作,根據(jù)經(jīng)驗總結(jié)了激光切割機安全工作的13個細節(jié):
1.遵守一般切割機安全操作規(guī)程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。
2.操作者須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能,掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識。
3.按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護眼鏡。
4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前,不要對其加工,以免產(chǎn)生煙霧和蒸汽的潛在危險。
5.設(shè)備開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人待管,如的確需要離開時應(yīng)停機或切斷電源開關(guān)。
6.要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時要關(guān)掉激光器或光閘;不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。
7.在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)立即停機,及時排除故障或上報主管人員。
8.保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污,工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。
9.使用氣瓶時,應(yīng)避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時,操作者必須站在瓶嘴側(cè)面。
10.維修時要遵守高壓安全規(guī)程。每運轉(zhuǎn)40小時或每周維護、每運轉(zhuǎn)1000小時或每六個月維護時,要按照規(guī)定和程序進行。
11.開機后應(yīng)手動低速X、Y方向開動機床,檢查確認有無異常情況。
12.對新的工件程序輸入后,應(yīng)先試運行,并檢查其運行情況。
13.工作時,注意觀察機床運行情況,以免切割機走出有效行程范圍或兩臺發(fā)生碰撞造成事故。
注:以上說明為基本原則,具體需依據(jù)自身情況,制定執(zhí)行。
【詳情】
弄清楚本公司切割設(shè)備系統(tǒng)設(shè)置的情況及各系統(tǒng)的作用、要達到的工藝效果,這是最基本的要求;
熟悉切割機的主要結(jié)構(gòu)、作用及其在生產(chǎn)過程中的操作注意事項、方法,尤其與工藝效果直接相關(guān)的事宜,如: 操作面板的控制、切割軟件的適用等;
掌握切割機各技術(shù)參數(shù)的含義及其與切割效果的關(guān)系,熟記本公司各系統(tǒng)切割技術(shù)參數(shù)的配備情況,以在操作上做好配合,如參數(shù)配備使切割較軟時,操作上接頭速度就要適當(dāng)放快,以免切割作用過軟工料時導(dǎo)致邊緣不平整;
掌握測定切割效果的專業(yè)方法,保證各種工藝的的切割效果;
掌握當(dāng)工料品質(zhì)、工藝流程、成品要求、材料新舊、氣候條件等因素發(fā)生變化時,切割機的操作調(diào)整方法,以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
【詳情】
1、精度高:適用于精密配件的切割和各種工藝字、畫的精細切割。
2、速度快:是線切割的100倍以上。
3、熱影響區(qū)小,不易變形。切縫平整、美觀,無需后序處理。
4、性價比極高:價格只有同類性能CO2激光切割機的1/3,及同等功效數(shù)控沖床的2/5。
5、使用成本很低:僅為同類CO2激光激光切割機的1/8~1/10。
6、后續(xù)維護費用很低:僅為同類CO2激光切割機的1/10~1/15,及同等功效數(shù)控沖床的1/3~1/4。
7、性能穩(wěn)定,保證持續(xù)生產(chǎn)。固體YAG激光器是激光領(lǐng)域最穩(wěn)定最成熟產(chǎn)品之一。
8、和數(shù)控沖床比較,YAG激光切割機具有以下優(yōu)點:
(1)能完成各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工,只要能在電腦上畫出任何圖像,該機都能完成加工。
(2)不需要開模,只在電腦上將圖做出,產(chǎn)品馬上就可以出來,即能快速開發(fā)新產(chǎn)品,又能節(jié)約成本。
(3)YAG切割機有自動跟蹤系統(tǒng),所以即能完成平面切割,也能完成各種高低不平的曲面切割。
(4)復(fù)雜的工藝要求數(shù)控沖床難以完成,激光切割都能做到。
(5)表面非常光滑,產(chǎn)品檔次很高,數(shù)控沖床難以做到。
(6)成型的箱體(厚0.5米以內(nèi))需增加孔槽等處理,數(shù)控沖床無法處理,YAG數(shù)控金屬激光切割機能解決。
【詳情】
1.先要弄清楚自己企業(yè)的生產(chǎn)范圍、加工材料和切割多大厚度等,從而確定要采購的設(shè)備的機型、幅面和數(shù)量,為后期的采購工作做簡單的鋪墊。激光切割機應(yīng)用領(lǐng)域涉及手機、電腦、鈑金加工、金屬加工、電子、印刷、包裝、皮革、服裝、工業(yè)面料、廣告、工藝、家具、裝飾、醫(yī)療器械等眾多行業(yè)。市面上主流的是3015和2513,即3米乘以1.5米和2.5米乘以1.3,但是幅面這個其實不是問題,一般公司都會配有很多種幅面供客戶選擇,可以定做。
2.專業(yè)人員進行現(xiàn)場模擬解決或提供解決方案,同時也可以拿自己的材料到廠家進打樣。
1)切割縫細:激光切割的割縫一般在0.10mm-0.20mm。
2)切割面光滑:激光切割的切割面有無毛刺法;一般來說,YAG激光切割機多少都有點毛刺,主要由切割厚度和使用氣體來決定的。一般3mm以下是沒有毛刺的,氣體是氮氣效果最好,氧氣效果其次,空氣效果最差。光纖激光切割機毛刺最少或沒有,切割面非常光滑,速度也很快。
3)看材料的變形:材料的變形非常小
4)功率的大?。罕热绻S多數(shù)都是切割6mm以下的金屬板材,就沒必要買大功率的激光切割機,500W的光纖激光切割機即可滿足生產(chǎn)需求,如果生產(chǎn)量較大,擔(dān)心500W效率不如大功率激光切割機,最好的選擇是購買兩臺或者更多的中小功率的激光切割機,這樣在控制成本上,提高效益上對廠家都有幫助。
5)激光切割的核心部位:激光器和激光頭,是進口的還是國產(chǎn)的,進口激光器一般的用的IPG的較多,國產(chǎn)的一般是銳科的較多,同時,激光切割的其它配件也要注意,如電機是不是進口伺服電機,導(dǎo)軌,床身等等,因為它們在一定程度上影響著機器的切割精度。特別需要注意的一點是激光切割機的冷卻系統(tǒng)——冷卻柜,很多公司直接用家用空調(diào)來冷卻,那樣的效果其實大家都清楚,非常不好,最好的辦法是使用工業(yè)專用空調(diào),專機專用,才能達到最好效果。
3.任何一臺設(shè)備在使用過程中都會出現(xiàn)不同程度的損壞,那么在損壞后進行維修而言,維修是否及時與收費高低也就成為了需要考慮的問題。所以在購買是要通過多種渠道了解企業(yè)的售后服務(wù)問題了,比如說維修收費是否合理等等。
【詳情】
與傳統(tǒng)的氧乙炔、等離子等切割工藝相比,激光切割速度快、切縫窄、熱影響區(qū)小、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑,同時可激光切割的材料種類多,包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼、木材、塑料、橡膠、布、石英、陶瓷、玻璃、復(fù)合材料等。隨著市場經(jīng)濟的飛速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的日新月異,激光切割技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車、機械、電力、五金以及電器等領(lǐng)域。近年來,激光切割技術(shù)正以前所未有的速度發(fā)展,每年都以15%~20%的速度增長。我國自1985年以來,更是以每年近25%的速度增長。當(dāng)前,我國激光切割技術(shù)的整體水平與先進國家相比還存在著不小的差距,因此,在國內(nèi)市場激光切割技術(shù)具有廣闊的發(fā)展前景和巨大的應(yīng)用空間。
激光是一種光,與其他自然光一樣,是由原子(分子或離子等)躍遷產(chǎn)生的。 但它與普通光不同是激光僅在最初極短的時間內(nèi)依賴于自發(fā)輻射,此后的過程完全由激輻射決定,因此激光具有非常純正的顏色,幾乎無發(fā)散的方向性、極高的發(fā)光強度和高相干性。
激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實現(xiàn)的。在計算機的控制下,通過脈沖使激光器放電,從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光,形成一定頻率,一定脈寬的光束,該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,形成一個個細微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔,在計算機控制下,激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進行連續(xù)相對運動打點,這樣就會把物體加工成想要的形狀。
切縫時的工藝參數(shù)(切割速度,激光器功率,氣體壓力等)及運動軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制,割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。
【詳情】